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技術(shù)與維護(hù)
	原因	排除
升降臺(tái)自然下降	單向閥泄流	檢查閥組中的單向閥。如果發(fā)現(xiàn)單項(xiàng)閥的密封面有贓物，清洗單向閥。
	下降閥封閉不嚴(yán)	檢查下降閥是否有電，如有電則排除下降閥本身故障或更換下降閥。下降閥的滑閥必須保持清潔，且移動(dòng)靈活。
	油缸內(nèi)漏	更換油缸密封件
升降臺(tái)不下降	下降閥失靈	在按下下降按鈕的情況下，檢查下降閥是否有電。若無(wú)電，設(shè)法排除；若有電，則排除下降閥本身故障，或更換下降閥。下降閥應(yīng)保持清潔、潤(rùn)滑。
	下降速度控制閥失調(diào)	調(diào)整下降速度控制閥，如調(diào)節(jié)無(wú)效更換新閥。
升降臺(tái)不起升	電壓過(guò)低	檢查電機(jī)負(fù)載工作時(shí)的啟動(dòng)器電位。電壓液動(dòng)范圍允許±10％
	電機(jī)不轉(zhuǎn)	檢查電機(jī)和電路
	電機(jī)倒轉(zhuǎn)	任意變更三相線中的兩相。
	電機(jī)缺相	檢查斷路器及電機(jī)接線。
	（電機(jī)不動(dòng)，且有嗡嗡聲）
	下降閥敞開	在下降按鈕松開狀態(tài)下，用電壓表檢查下降閥是否有電。如果無(wú)電，則檢查線路，并排除故障；如有電，則排除下降閥本身故障。下降閥的滑閥必須保持清潔，并且移動(dòng)靈活。
	溢流閥壓力低	重新調(diào)整溢流閥。在100％額定負(fù)荷下調(diào)整
	油位過(guò)低，油泵吸空	將液壓油加滿
	吸油過(guò)濾堵塞	清理過(guò)濾器
	吸油段漏氣	檢查吸油管及接頭；擰緊接頭。必要時(shí)更換接頭。
	指示燈亮，按上升按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而升降臺(tái)不上升	檢查≥相電源接觸，電源接反后電機(jī)倒轉(zhuǎn)，只需糾正電源即可。
安全須知
a. 非專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。
b. 升降臺(tái)工作平臺(tái)下面檢修時(shí)，必須吊住、支撐升降臺(tái)工作平臺(tái)，以防升降臺(tái)突然下降，造成人員傷亡。
c. 不得任意調(diào)整溢流閥。液壓系統(tǒng)中的每個(gè)元件都是在規(guī)定壓力下工作的。任意調(diào)整溢流閥后，可能會(huì)造成液壓系統(tǒng)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)人、機(jī)、物都會(huì)有不必要的損傷。
d. 液壓系統(tǒng)任何部位之間，必須首先卸壓，以免壓力油噴出，工作臺(tái)突然下滑。
每月保養(yǎng)
a. 滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無(wú)磨損。
b. 各部位均加注一些潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)軸承使用壽命。
c. 液壓油的油質(zhì)和油位。升降臺(tái)全程升起，在這位置時(shí)，液壓沒面應(yīng)高出箱底 40-50 毫米。液壓油是變暗、發(fā)粘或有砂礫等異物，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換（32＃液壓油）
年終保養(yǎng)
a. 檢查所有的液壓管道和接頭。管道不得破損，接頭不得松動(dòng)，必須將所有接頭擰緊。
b. 卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。
c. 把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭取出油過(guò)濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并聯(lián)接好管路。 ( 換上新油，不要繼續(xù)使用舊油。否則系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)部件就會(huì)加速磨損。)

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